2024年蕪湖市鏡湖區、鳩江區、弋江區、灣沚區、繁昌區、南陵縣、無為市、經開區各區縣智能工廠和數字化車間認定申報時間流程及獎補條件等地需要咨詢申報的可以免費咨詢漁漁為您解答指導！

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蕪湖市各區縣智能工廠和數字化車間認定時間流程

一、請各縣市區、開發區工信部門組織轄區內已獲得市級智能工廠和數字化車間的企業積極申報，企業需登錄安徽省工業和信息化廳網站“工業云”，使用“皖事通辦用戶”法人賬號登錄進行填報，上傳相關材料，包括：

1. 安徽省智能工廠申報書或數字化車間申報書（附件1）；（注：項目名稱應為：****智能工廠，或****數字化車間，項目內容要圍繞建設標準，突出重點，規范、簡介，項目建設地點要準確）

2. 企業法人營業執照或事業單位法人證書原件掃描件；

3. 工廠或車間內，能夠反映智能制造建設情況和成效的，主要智能裝備、控制系統、工業軟件的購置清單（附件2），并提供與清單對應的發票原件掃描件；

4. 能夠突出反映智能工廠或數字化車間建設情況的電子照片，像素不低于800萬，張數不少于10張，并針對每張照片附文字說明；

5. 企業上一年度經審計的財務報告或財務報表；

6. 項目材料承諾書（附件3），必須法人代表簽名，加蓋單位公章。

企業申報申報端口開放時間為2024年6月6日12時至6月13日24時。網上申報應做到數據準確、資料齊全、掃描文件清晰，申報材料及相關附件應嚴格按照通知要求命名并上傳。

二、各縣市區、開發區工信部門對企業申報材料進行認真審核，上報符合條件、材料齊全的項目。省級數字化車間不限制上報名額，省級智能工廠按省工信廳下達我市指標擇優推薦（全市5個）。

三、市工信局將于6月14日至18日會同各縣市區、開發區工信部門同步開展現場核查工作（具體時間另行通知，縣（區）要求100%現場核查），6月19日組織召開評審會。

四、請各縣市區、開發區工信部門于6月20日前完成系統項目初審，并正式行文上報推薦情況，隨附《安徽省智能工廠和數字化車間申報項目匯總表》（附件4）（電子版+紙質蓋章版）至市工信局汽車與裝備工業科，逾期不予受理。

蕪湖市各區縣智能工廠和數字化車間申報獎補補貼匯編（僅供參考，詳情可關注當地公告，或者咨詢小編）

市級

對獲得省級智能工廠和數字化車間獎勵資金的企業，按照省級獎勵資金的20%給予一次性獎補。

上報省級智能工廠、數字化車間原則上從市智能工廠和數字化車間中推薦；對每年新認定的智能工廠和數字化車間按當年度市級“智造名城”政策給予獎補。鼓勵各縣市區對新認定的智能工廠和數字化車間給予支持。

經開區

對當年新認定的達沃斯論壇燈塔工廠、國家級跨行業跨領域工業互聯網平臺給予1000萬元一次性獎勵，對當年新認定的國家工業互聯網試點示范項目給予50萬元一次性獎補；對當年新認定的省級跨行業跨領域工業互聯網平臺給予200萬元一次性獎補，對當年新認定的省級行業型、區域型、專業型工業互聯網平臺和“行業大腦”給予100萬元一次性獎補，對當年新認定的省級企業級工業互聯網平臺及智能工廠給予50萬元一次性獎補，對當年新認定的省級數字化車間給予20萬元一次性獎補。

灣沚區（有效期2025年）

對經省級認定的“智能工廠或數字化車間”，給予省級獎補20%的配套獎勵；對經市級培育認定的智能工廠（含智能倉儲）、數字化車間及智能化改造標桿示范企業，給予10萬元的一次性獎勵。

蕪湖市各區縣智能工廠和數字化車間申報認定條件

符合《安徽省智能工廠和數字化車間認定管理暫行辦法》(以下簡稱《管理辦法》)相關認定條件。

申報安徽省智能工廠的基本條件。

（一）在我省依法注冊，具有2年以上獨立法人資格，原則上在我委云平臺上按時填報數據的規模以上企業。

（二）企業的工廠在智能制造5種新模式中，開展一種以上新模式的創新實踐，已經取得明顯成效，基本具備相應模式的關鍵要素（參考《智能制造新模式關鍵要素》）。

（三）企業的工廠通過智能制造新模式的應用在降低運營成本、縮短產品研制周期、提高生產效率、降低產品不良品率、提高能源利用率等方面已取得顯著成效，并持續提升，具有良好的增長性。

（四）通過智能制造新模式的應用，帶動企業研發、制造、管理、服務等各環節智能化水平提高；企業智能化發展在本省同行業處領先水平，具有示范帶動作用。

申報安徽省數字化車間的基本條件。

（一）在我省依法注冊，具有2年以上獨立法人資格，原則上在我委云平臺上按時填報數據的規模以上企業。

（二）作為企業獨立生產單元的車間，在智能制造中已經取得明顯成效，在本省同行業具有典型示范意義。

（三）智能裝備廣泛應用。自動化生產線、機器人等自動化、智能化生產、試驗、檢測等設備臺套（產線）數占車間設備臺套（產線）數比例不低于50%。

（四）車間設備互聯互通。采用現場總線、以太網、物聯網和分布式控制系統等信息技術和控制系統，建立車間級工業互聯網，車間內生產設備聯網數占智能化、自動化設備總量的比例不低于60%。

（五）生產過程實時調度。生產設備運行狀態實現實時監控、故障自動報警和診斷分析，生產任務指揮調度實現可視化，關鍵設備能夠自動調試修復；車間作業計劃自動生成，生產制造過程中物料投放、產品產出數據實現自動采集、實時傳送，并可根據產品生產計劃基本實現實時調整。

（六）物料配送實現自動。生產過程廣泛采用二維碼、條形碼、電子標簽、移動掃描終端等自動識別技術設施，實現對物品流動的定位、跟蹤、控制等功能，車間物流根據生產需要實現自動挑選、實時配送和自動輸送。

（七）產品信息實現可追溯。在關鍵工序采用智能化質量檢測設備，產品質量實現在線自動檢測、報警和診斷分析；在原輔料供應、生產管理、倉儲物流等環節采用智能化技術設備實時記錄產品信息，每個批次產品均可通過產品檔案進行生產過程和使用物料的追溯。

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